目前国内FGD脱硫装置的基础结构绝大部分是钢结构，只有部分电厂的少部分烟道结构是采用混凝土的。而在钢结构基础设计中，由于没有充分考虑内衬材料的特性， 乙烯玻璃鳞片胶泥，因强度和结构设计等方面的欠缺而导致了最后的防腐蚀失效。
在钢结构装置中，若采用鳞片衬里结构，高温乙烯基玻璃鳞片胶泥，衬层在下述条件下易产生震颤疲劳破坏：
烟道等结构设计的强度、刚性不足，环氧玻璃鳞片胶泥，特别是烟道布置受环境所限，其弯道、过流截面变化较大时，高速流动的烟气在烟道中过流时会因弯道及过流截面变化的影响，产生较大的压力变化，形成不稳定流动，导致烟道结构震颤，使本来就高温失强的衬里形成疲劳腐蚀开裂，严重时会形成大面积剥落。
对一个重视防腐蚀性质的工程而言，材料的本身特性是一个基础保障，如何运用高性能的衬里材料包括设计方案更是一个高要求的技术性工作。在玻璃鳞片衬里工程中，也发现了即使采用进口的材料，但最后工程防腐蚀失效或役期缩短的情况也时有发生，在排除施工因素外，工程设计方案的不足也是一个主要原因。在 FGD装置中，最容易出现技术问题的是吸收塔，许多公司设计方案的差异主要集中于鳞片耐磨结构层的不同。
国内的一些公司在耐磨处理上，会采用简单的玻璃钢复合鳞片结构（见图1），玻璃鳞片胶泥，即在1～2mm的鳞片结构上再加衬1～2mm的玻璃钢结构，相当于FUCHEM-3或者是 FUCHEM-6结构（材料造价相差100元/平米左右），因此建议采用图 2 的耐磨结构。
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