玻璃鳞片底涂
1）取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷 一道底漆。并在 一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。
2）在钢结构基础施工时，污水池防腐施工要求，在进行vegf底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。
3）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。
vegf玻璃鳞片胶泥中涂
1）中涂树脂要与底涂树脂相匹配，玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps，触变指数为2至5，烟囱内壁防腐施工队，每层厚度为0.1-0.3mm左右，随施工方法不同而有所变化，滨州防腐施工，施工可采用滚涂、刷涂或喷涂，其中喷涂宜采用高压无气喷涂。
2）在配制玻璃鳞片涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。
3）在前一道表干后再进行后一道施工，用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致，两层之间的涂刷方向应垂直，涂层应均匀，不允许漏涂，无流挂、气泡、针眼、杂物（刷毛、砂粒等），也不允许存在其它缺陷。
4）对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强，用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡，浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。
由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面，因此面涂树脂必须具有优异的耐腐蚀特性，尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工，一般情况下为1-2道，用量为0.2kg/道.平米左右，最后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。
注意事项：
vegf-907r 胶泥包装一般为 25 kg/桶；
vegf-907r 胶泥已预促进，其贮存期为：每年 5-10 月为 2 个月，其他时间为 3 个月；
运输应避免 暴晒；贮存 在避光、 阴凉通风处 ；远离火源 。
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驰星防腐提醒您： 玻璃鳞片胶泥防腐施工环节介绍： （1） 基体检查 主要检查项目：1、设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中）2、焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡；3、阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R.>5mm （2） 喷砂处理 鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为sa2.5极，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”钢材表面无可见油脂、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑 （3） 底漆涂刷 喷砂后表面在一个工作轮班（8-12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆，如果发动表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹，通过刷或滚动上底漆， 根据现场环境温度，按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅抹均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀） （4）胶泥涂抹 胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周
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