无论是从涂层的物理机械性能还是防腐蚀性能来看，80目的玻璃鳞片涂料性能都要好于60目和100目的。原因在于60目的玻璃鳞片粒径较大，对气泡的吸附作用较大，鳞片混入涂料搅拌过程中带入的空气也较多，玻璃麟片制造商，由此造成涂层内部气泡较多，玻璃麟片，气孔率增加，玻璃鳞片之间堆积松散，从而降低了涂层的抗渗透性；而100目的玻璃鳞片则粒径较小，鳞片的纵横比也较小，不利于鳞片在涂层中的平行排列，无序排列的比率就会增加，鳞片之间就不能形成很好的搭接，这种不利影响会抵消掉部分鳞片的屏蔽作用，玻璃麟片价格，所以就会降低涂层的抗渗透性。
当然现在国内已经出现了一种有机硅复合耐高温的乙烯基树脂的底漆了，目前基本上上还是停留在各公司研发实验室中试中，在实际中并未得到大量应用。有机硅树脂的引入，玻璃麟片生产商，会大大提高底漆的耐温级别。聚氨酯改性耐高温乙烯基树脂底漆，也已经有了新的尝试，但至今还没有看到案例中成熟的应用。
采用双酚A型环氧树脂E-44、固化剂端氨基聚醚D400和玻璃鳞片、锌粉等填料制备了一种厚浆型涂料，通过交流阻抗测试研究了固化剂和无机填料对环氧涂料的防腐性能的影响，并通过氧指数仪和水平垂直燃烧仪测定了涂料的阻燃性能。研究结果表明，用固化剂端氨基聚醚D400固化环氧树脂E-44，涂刷含30%玻璃鳞片的三道面漆，其防腐性能有了显著的提高，涂料的极限氧指数为38%，垂直燃烧达V-0级；并且测试显示涂层有良好的力学性能。
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