污水池环氧玻璃鳞片涂料是以环氧树脂为基料加以玻璃鳞片等特殊的耐磨、耐腐蚀性、填料并配有特殊固化而制成的双组分高强度、抗冲磨蚀、粘结牢固的防腐材料。
环氧玻璃鳞片胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里，砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪
环氧防腐涂料施工方法
1、配制方法：先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物，并按涂料和固化剂比例10:1（重量比）专用固化剂（冬季温度低于10℃时，环氧工业地坪漆按涂料和固化剂比例4:1（重量比）加入冬用固化剂），充分搅拌均匀熟化10～15分钟后使用。 先作固化小试。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级，除油后进行必要的清理，保持表面干燥，并在4小时内涂装，混凝土涂装时，须在涂装前风干至水份≤10%，且将表面清理干净。
3、使用期限：配制好的涂料，建议在2小时左右(20℃)的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
4、涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，干膜厚度约60μm左右，手工刷涂一道，晋州防腐胶泥施工，干膜厚度55μm。
5、理论消耗量：如果不考虑环氧防静电地板实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响，防腐胶泥施工厂家，一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。
6、涂装方式建议：为使涂层平整，采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。
7、稀释剂用量：若涂料确实太稠，可适当添加专用稀释剂，其用量为3～10%。
8、工具清洗：可用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。
9、最后一道面漆涂装完工后，污水池防腐胶泥施工，须自然固化7天后才能投入使用。
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廊坊驰星环氧玻璃鳞片防腐胶泥施工技术参数介绍：
环氧树脂玻璃鳞片胶泥由环氧树脂、玻璃鳞片、颜料、固化剂、助剂和溶剂等组成。具有优良的附着力和耐久性、耐酸性及抗冲击性能。具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、及一定程度的柔韧性性。
固体份含量高，可作为厚膜涂料使用，耐溶剂性好。
组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强，能有效阻止腐蚀介质的渗透，达到隔离防锈目的。耐候性较差。适用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系。
干燥时间表干(25℃) ≤4 hr实干(25℃) ≤24 hr
附着力(划格法，级) 1
柔韧性，环氧防腐胶泥施工，mm ≤4
冲击强度，Kg·cm 50
(25%H2SO4，30天) 不起泡，不脱落
固体含量(甲、乙混合) ≥78%
测试干膜厚度 45±5mm
理论用量 200g/m
闪点 27℃
温度
表干 实干 完全固化
25℃ 4hr 24hr 7d
复涂间隔
温度 最短 最长
25℃ 12hr 7d
熟化时间(混合后)
温度 熟化时间
5℃ 40min
20℃ 30min
30℃ 15min
注：如超过最长涂装间隔，漆膜表面用砂纸打毛是增加层间附着力的有效手段。
可使用时间：(混合后)
温度 可使用时间
5℃ 12h
20℃ 8h
30℃ 4h
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