烟囱和尾部烟道防腐传统的做法都是使用乙烯基酯树脂玻璃鳞片或泡沫玻璃砖，经过实践证明运行效果都不理想。失败的主要原因是防腐材料的耐温问题，所有的环氧类树脂使用温度均不能超过120度，玻璃鳞片衬里胶泥，即使添加了玻璃鳞片为填料，耐温性也提高不了多少度，长期在胶的临界温度使用，胶的老化特别快，这就是烟道、烟囱内用单纯的玻璃鳞片防腐，使用时间不长的原因（在脱硫塔里温度低，玻璃鳞片树脂可以长期运行就是一个很好的例证。）。而泡沫玻璃砖致命的问题在其材质上，玻璃在温度发生变化时自身都会自爆，而其施工中的偷工减料也是导致泡沫玻璃砖失败的原因。
烟囱施工的时候，把取下的耐酸胶泥'>耐酸胶泥样块用水冲洗洁净，放在阳光下晾晒一段时间后发现，样块表面又有一层白色结晶物析出，与在烟囟内析出的结晶物一致。这种结晶物为何会大量的透过防腐'>防腐内衬层，在内衬层与烟囱混凝土内壁处及外壁上都析出这种结晶物呢？这可能与防腐'>防腐蚀所采用的内衬材料结构是否致密有关。基于耐酸胶泥'>耐酸胶泥的结构疏松，孔隙率大，表面粗糙，其吸水率和吸湿性就很大，因此脱硫后湿烟气中的酸水液会被内衬层吸收；
同时基于脱硫后烟囱内壁可能出现的正压区，玻璃鳞片衬里胶泥品牌，这样饱和湿烟气中酸水液会轻易地渗透过烟囱的密实性较差的耐酸胶泥层，甚至会渗透到烟囱的混凝土筒体，玻璃鳞片衬里胶泥施工，由于脱硫后的饱和湿烟气中的酸水液体腐蚀性极强，这样整个防腐蚀屏障就失效了。这种腐蚀性液体，一是可能耐腐蚀层和混凝土基础结构中的某些物质反应结合而天生结晶物；二是烟气中可能也存在一部分脱硫工艺中天生的硫化物。综合以上情况，我们以为从技术上和实际应用情况来看，耐酸胶泥应用于脱硫后的湿烟囱上可行性是值得怀疑的，至少说是要慎重考虑的。
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