烟囱和尾部烟道防腐传统的做法都是使用乙烯基酯树脂玻璃鳞片或泡沫玻璃砖，经过实践证明运行效果都不理想。失败的主要原因是防腐材料的耐温问题，所有的环氧类树脂使用温度均不能超过120度，即使添加了玻璃鳞片为填料，耐温性也提高不了多少度，长期在胶的临界温度使用，山东树脂玻璃鳞片胶泥，胶的老化特别快，这就是烟道、烟囱内用单纯的玻璃鳞片防腐，使用时间不长的原因（在脱硫塔里温度低，树脂玻璃鳞片胶泥批发价，玻璃鳞片树脂可以长期运行就是一个很好的例证。）。而泡沫玻璃砖致命的问题在其材质上，玻璃在温度发生变化时自身都会自爆，而其施工中的偷工减料也是导致泡沫玻璃砖失败的原因。
玻璃鳞片涂料是以有机树脂为主要成膜物质，以具有良好耐化学性的玻璃鳞片为主要防锈颜料制成的一种涂料。玻璃鳞片涂料作为一种重防腐涂料，具有耐腐蚀性好、耐磨损、施工简便、易于修补等诸多优点，在化工、钢结构建筑等领域应用广泛，特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶防腐蚀工程上的应用更为广泛。
玻璃鳞片最早是由美国欧文斯-康宁(Owens-Coming)玻璃纤维公司在1953~1955年研制并生产的。1956年开始试用玻璃鳞片配制玻璃鳞片环氧涂料，用于重防腐蚀工程;1957年用于混凝土基体设备的防腐蚀，树脂玻璃鳞片胶泥，同时开始了玻璃鳞片填充热塑性管道衬里技术的研究。同期，日本开始研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂的环氧乙烯酯树脂(VE)。1967年，FUJI树脂公司采用日本板硝子公司独创的玻璃鳞片，开发出玻璃鳞片VE涂料，树脂玻璃鳞片胶泥价格，成功用于烟气脱硫装置，开始实用化并出口海外。20世纪80年代初，我国贵溪冶炼厂的烟气脱硫装置就是由该公司提供的玻璃鳞片VE衬里。其后应用领域从最初的大型火电厂的脱硫设备拓展到石油化工、海洋领域，继而延伸到交通、能源和工业水处理等行业。20世纪80年代初，在与日本对口技术交流中，我国开始引进并重视玻璃鳞片涂料，开展了相应的研发工作。
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