驰星防腐,防腐胶泥施工,污水池防腐胶泥施工

· 污水池防腐胶泥施工,阻燃防腐胶泥施工标准,脱硫塔阻燃防腐胶泥施工,防腐胶泥施工
驰星防腐,防腐胶泥施工,污水池防腐胶泥施工

污水池环氧玻璃鳞片涂料是以环氧树脂为基料加以玻璃鳞片等特殊的耐磨、耐腐蚀性、填料并配有特殊固化而制成的双组分高强度、抗冲磨蚀、粘结牢固的防腐材料。环氧玻璃鳞片胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里,砂浆主要用于工业厂房的整体无缝...


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污水池环氧玻璃鳞片涂料是以环氧树脂为基料加以玻璃鳞片等特殊的耐磨、耐腐蚀性、填料并配有特殊固化而制成的双组分高强度、抗冲磨蚀、粘结牢固的防腐材料。

环氧玻璃鳞片胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里,砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪

环氧防腐涂料施工方法

1、配制方法:先将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,并按涂料和固化剂比例10:1(重量比)专用固化剂(冬季温度低于10℃时,环氧工业地坪漆按涂料和固化剂比例4:1(重量比)加入冬用固化剂),充分搅拌均匀熟化10~15分钟后使用。 先作固化小试。

2、表面处理要求:涂装金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国际Sa2.5级,除油后进行必要的清理,保持表面干燥,并在4小时内涂装,混凝土涂装时,须在涂装前风干至水份≤10%,且将表面清理干净。

3、使用期限:配制好的涂料,建议在2小时左右(20℃)的时间内用完,切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。

4、涂装厚度:高压无气喷涂、有气喷涂,干膜厚度约60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。

5、理论消耗量:如果不考虑环氧防静电地板实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等因素的影响,一般消耗底漆量约为0.2kg/㎡。

6、涂装方式建议:为使涂层平整,采用高压无气喷涂,在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂,手工涂刷作为第三种涂装方式选用。

7、稀释剂用量:若涂料确实太稠,可适当添加专用稀释剂,脱硫塔阻燃防腐胶泥施工,其用量为3~10%。

8、工具清洗:可用专用稀释剂清洗。如果环境温度低于10℃应适当延长。

9、最后一道面漆涂装完工后,须自然固化7天后才能投入使用。

污水池环氧玻璃鳞片涂料防腐施工由驰星防腐设备有限公司提供。如有不足欢迎补充,如想合作欢迎致电联系我们,如有问题也请致电咨询我们,我们以真诚的服务态度,您满意的产品质量回报您的信任。


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阻燃玻璃鳞片防腐施工工序

 1:喷砂   除锈

 1、 表面处理

 干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下:

   预处理

 (1) 需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。

 (2) 结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。

 2:喷砂、除锈、 喷砂、所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%,粗糙度应达到40—70μm。

 (4) 喷砂、采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污、杂物和水分,压力为0.5-0.6Mpa。

 (5) 喷砂、的砂粒采用石英砂(钢丸),应干燥洁净,无油污、杂物;含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。

 砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。

 钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。

 2涂刷底漆

 1、底漆

 1) 取预配好的适量底漆,加入促进剂搅拌均匀后,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷一道底漆。(促进剂不超过1.5%,固化剂0.5-2%根据气温可做调整,天气越冷使用固化剂比例越大。)

 3抹涂中涂

 2、 鳞片胶泥中涂

 1) 取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套促进剂、固化剂,搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。

 2) 用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为1.6kg/道.平米左右,每道涂抹的间隔时间为2h。

 3) 通常情况下,施工2道即可,

 4) 每道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前可用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压,直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。

 5) 在施工过程中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。

 6) 2次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接方式。

 用溶剂清洗并干燥后,应重新涂抹底漆和鳞片胶泥施工料。

 4涂刷面漆

 3、面漆

 1) 应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布(毡)增强的工序后,涂刷面漆。

 2) 取预配好的适量面漆料,并加入规定量的促进剂、固化剂,搅拌均匀后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向应相互垂直,两道面漆的涂刷时间间隔2h。最后一道面涂料中应含苯乙烯。

 注意事项

 1、促进剂不超过1.5%,固化剂0.5-2%根据气温可做调整,天气越冷使用固化剂比例越大。

 2、胶泥做完后,防腐胶泥施工,如果不是特定的要求,也可以不需要苯乙烯,但需要滚压。

 3、不管哪种材料配促进剂和固化剂时,请少量的配比,现用现配,一般是1/3桶适宜。

 4、先放促进剂搅拌好后,加热固化剂在搅拌均匀,时间不要太长,而且在短时间内使用。

 5、根据各地的天气气温、湿度不同,加入的促进剂和固化剂的固化时间略有不同,阻燃防腐胶泥施工标准,请在操作时,做少量的实验,以免掌握不好,浪费材料。

【施工前请仔细阅读】

【施工前请做出材料的配比小样后再进行施工配料,以免配比有误。】

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