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高温段材料的耐温特性是相当高的,这一点可能与国外的成熟FGD工艺或装置有一点不同。目前一些厂家生产的鳞片材料的耐高温特性有所欠缺,故极易造成鳞片衬里在高温条件或者是温度冲击下,发生开裂、脱层的现象。为了避免衬里的脱层,提高底涂材料的粘...


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高温段材料的耐温特性是相当高的,这一点可能与国外的成熟FGD工艺或装置有一点不同。目前一些厂家生产的鳞片材料的耐高温特性有所欠缺,故极易造成鳞片衬里在高温条件或者是温度冲击下,发生开裂、脱层的现象。


为了避免衬里的脱层,提高底涂材料的粘接特性就显得相当重要。在施工现场,建议采用现场拉开测试的方法以评估底涂材料的粘接特性,这种方法比一些实验室的表征方案更加切实可行和符合工程实际需要。可采用符合ASTM D4541“便携式附着力测定仪测试涂层附着力方法(拉开法)”的“液压式粘合度测试仪HATE”,该仪器是一种手动式、粘接头可复用的现场涂层附着力检测仪,适用于钢材、混凝土等不同基材,拉力范围是 1~18MPa。VEGF底涂的测试强度一般要求达到10MPa以上,而目前国内一些材料在现场测试中的粘接强度一般不会超过5MPa。



 玻璃鳞片的涂装和检测

1、涂底漆喷砂后,趁表面未吸干前,尽快涂刷或喷涂底漆1~2道,厚30~100um。

2、涂中间漆。可用涂、抹、滚、喷的方法进行。

3、刷、涂、滚或喷涂适用于薄膜(0.2~0.4mm)和中膜(0.4~1mm),可涂2~3道厚浆型涂料来达到规定的厚度。

4、抹涂适用于1mm以上的较厚涂层,一般1.5~2mm涂层可抹2道胶泥,也可用3道以上的厚浆型涂料来达到。对于需采用与玻璃钢复合的结构,耐酸玻璃鳞片胶泥价格,也可用1~2层玻璃布或玻璃纤维表面毡和短切毡覆在一定厚度(1.5~2mm)玻璃鳞片涂层上,其总厚度可达3~4mm。

5、涂面层一般1~2道,50~100um。

6、检测为保证涂层的施工质量,涂层施工后必须进行质量检测。对于较厚的涂层,耐酸玻璃鳞片胶泥,可在施工至中间厚度时,增加一次检测。检测内容如下。

7、外观检查,主要用目测的方法,耐酸玻璃鳞片胶泥哪家好,看涂层是否漏挂、流挂、厚度不均以上及隆起、剥离等异常情况。

8、硬度检查,用巴柯尔硬度计或溶剂擦拭表面,以观察涂层的固化是否完全。

9、针/孔测试,采用放电式针/孔检测仪检查全面漆膜,不得有针/孔。

10、厚度检测,采用电磁测厚仪测涂膜应达到规定的厚度。



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