高温段材料的耐温特性是相当高的，这一点可能与国外的成熟FGD工艺或装置有一点不同。目前一些厂家生产的鳞片材料的耐高温特性有所欠缺，故极易造成鳞片衬里在高温条件或者是温度冲击下，发生开裂、脱层的现象。
为了避免衬里的脱层，玻璃鳞片衬里胶泥，提高底涂材料的粘接特性就显得相当重要。在施工现场，建议采用现场拉开测试的方法以评估底涂材料的粘接特性，这种方法比一些实验室的表征方案更加切实可行和符合工程实际需要。可采用符合ASTM D4541“便携式附着力测定仪测试涂层附着力方法（拉开法）”的“液压式粘合度测试仪HATE”，该仪器是一种手动式、粘接头可复用的现场涂层附着力检测仪，适用于钢材、混凝土等不同基材，拉力范围是 1～18MPa。VEGF底涂的测试强度一般要求达到10MPa以上，而目前国内一些材料在现场测试中的粘接强度一般不会超过5MPa。
基于耐酸胶泥工艺特性，即厚浆成膜的施工工艺在凝聚固化过程中应力过大会产生不规则纹裂，在吸水情况下，由于耐酸胶泥与基面膨胀系数相差过大，在烟囱内的正压及高温作用下这种纹裂会进一步扩张，耐酸胶泥层内外表面的膨胀系数的不一致可能会导致脱层甚至剥离的可能。
烟气中的液体也会直接接触到烟囱混凝土筒体，玻璃鳞片衬里胶泥厂，在材料吸水后防腐蚀层的保温效率大大下降，一般结构中不再设保温层，这样就会加速对基础造成破坏，这种情况的存在也就更加恶化了耐酸胶泥层对温度冲击的抵抗作用。另外在热烟气通过裂缝渗透到基础表面时，使不同区域的基础表面的温度有梯度差，玻璃鳞片衬里胶泥，而耐酸胶泥在干态时的保温效果较好，从而可能会导致在受直接烟气高温作用下的区域局部出现耐腐胶泥层的'外拱'现象，最后会导致脱落，这种'外拱'情况在一些采用玻璃砖作内衬防腐蚀工程中也有出现。
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