隧道防火涂料的施工工艺
隧道防火涂料的施工一般采用分层间隔性施工工艺，分基层（防火层）和表层（颜色层）施工。施工期间及施工后的 24h 内，环境温度不得低于 4 ℃ ，以防止遭受冻害。在极度干
施工机具
砂浆搅拌机、专用喷涂设备（挤压式灰浆泵、空压机）、涂抹灰浆专用铁板、清洗用具、运输工具等。
施工准备
（1）将隧道砼表面的浮尘、油污等清洗干净，并洒水润湿；
（2）修补凹凸不平的地方，确保隧道砼表面的平整；同时对砼表面特别光滑的地方，要求用砂浆抹面；
（3）漏水的地方一定要补漏止水。
基层施工
（1）水和涂料以（ 0.70 ～ 0.75 ）： 1 的比例混合，防火涂料，用搅拌机搅拌 20min （一定要确保搅拌时间，涂料要随拌随用），成稠浆状；
（2）用少量的浆料做间距为 2.5m 的横条状厚度标志，作为喷涂施工的参照物；
（3）用喷涂机从隧道的腰部向顶部（从下而上）进行喷涂，每次喷涂厚度 3 ～ 8 ㎜；
（4）待喷涂基本干透后，继续喷涂第二次，如此循环，直至喷涂到设计厚度；
（5）因喷涂表面不够光滑，所以在一次喷涂后，要立即用料浆进行手工补填找平、修整，使涂层表面平整光滑，并确保涂层达到设计厚度；
（6）基层完工后，要求涂层表面平整、光滑、洁净。
表层施工
在基层基本干透成型后（约需 3d ），方可进行表层施工（对要求较高的工程，如市政工程等，在表层施工前在基层表面刮一层腻子）。表层可以用喷枪、羊毛刷、辊筒等机具进行施工，喷刷要求均匀、平滑、无色差。不同颜色的分界线要求平直、清晰。
施工注意事项
（1）搅拌时浆料太干，可适当增大水灰比，以适宜施工为准；
（2）在搅拌、喷涂、涂抹过程中，散落、反弹的浆料可及时收回利用；被污染的和超过 2h 的不能再用；
（3）涂料包装袋一经打开应立即使用，无色防火涂料，受潮结块的涂料不得使用；
（4）施工工艺可根据涂层的设计厚度和施工条件，进行适当调整。
燥和炎热条件下，电缆防火涂料厂家，应创造必要的养护条件，防止涂层失水过快。
对非膨胀型防火涂料来说，饰面型防火涂料生产厂家，正是依赖于它本身的难燃性和不燃性来阻IE火焰传播的。因此，涂层越厚，高温下形成的一种釉状物也越厚，其隔热效果也提高。对膨胀型防火涂料来说，涂层厚，受火膨胀发泡。形成隔绝氧气和隔热的抱沫层也愈厚，同时部分含氮防火涂料分解出的[NO-]. [NH-]等基团增多，与有机游离基化合，中断链锁反应的效果也好。听以。从提高耐火性能来说，防火涂料处理时，涂层越厚越好。
钢结构防火涂料按涂料品种分厚型钢结构防火涂料和薄型钢结构防火涂料两种，按用途分室内、室外两种钢结构防火涂料。对保护钢结构建筑在火灾中不受破坏，起到了很好的保护作用。很多涂料是以水为溶剂的环保型绿色防火涂料产品。
一、厚型钢结构防火涂料
厚型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于2h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护。如航天、石油、化工、电力、冶金、国防、轻纺工业等各类室外建筑承重钢结构件的防火保护，还特别适用于一些具有烃类化学品(如油类、溶剂类等)火灾危险的钢结构工程，如石油化工工程、汽车库、石油钻井平台、贮油设施支撑架的防火保护等。施工方便：喷涂、辊涂、刷涂均可。附着力强：对环氧型、醇酸型、酚醛型防锈底漆具有很强的附着力，坚固耐久；厚涂料一般为单组分防火涂料，使用前在现场现配现用，操作简便，干燥固化快，粘结力强，涂层强度高，耐候性优良。适用于室内、外钢结构防火保护。对化工厂、热电厂、影剧院、高层建筑等钢结构均可采用厚涂料进行保护。
二、室内超薄型钢结构防火涂料
室内超薄型钢结构防火涂料适用于耐火极限要求大于2h以上各种钢结构工程承重构件的防火保护。如航天、石油、化工、电力、冶金、国防、轻纺工业等各类室外建筑承重钢结构件的防火保护，还特别适用于一些具有烃类化学品(如油类、溶剂类等)火灾危险的钢结构工程，如石油化工工程、汽车库、石油钻井平台、贮油设施支撑架的防火保护等。
三、钢结构防火涂料施工方法
钢结构防火涂料使用前被涂物表面要将油污尘土等清除干净。涂料固体含量较高，使用前一定要将涂料机械搅拌均可。刷、滚、喷涂均可，每隔六小时即可涂刷第二道。涂刷厚度可根据防火规范要求而定，通常为2~6道。剩余的涂料，要重新封严。说明:养护温度：12℃~32℃，相对湿度：20%~64%。
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