VGEF类玻璃鳞片复合材料在国内外的FGD（包括前入口处烟气中）运行多年均有大量的成功应用案例，所以VEGF耐腐蚀性是完全满足烟囱中的使用要求。
如采用VEGF鳞片复合材料，在FGD装置中可以省却GGH装置，这个FGD建设费用可节省4200万元/2台GGH（其中2 台GGH的设备村身费用达3600万，其它安装等费用达600万）;同时，大兴安岭玻璃鳞片，以约4000平米的烟囱为计算单位，VEGF鳞片衬里的防腐蚀费用为约400万，每台烟囱的衬钛合金成本约为1200万防腐蚀增加费用，衬镍基合金板的费用约为1000万；虽然采用VEGF材料在15年左右会进行维修和防护，但也可根据情况进行局部或者是全部的防腐蚀处理，所以采用VEGF材料作为防腐蚀衬里具有相当的经济性竞争优势，尤其在老电厂的烟囱的防腐蚀改造，尤其具有更大的竞争性。
酚醛环氧乙烯基酯玻璃鳞片涂层的基料树脂出现降解的情况下，涂层不可避免的要开始破坏（酚醛环氧的分解温度360℃），老牌玻璃鳞片生产厂家，玻璃鳞片虽然存在可以控制破坏，形式为分层破坏，玻璃鳞片防腐价格，但对于一个很大面积的涂层表面来说，这种破坏的修补工作量还是太大了。
产品分类：
中温型乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥 使用温度120摄氏度
高温型乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥 使用温度180摄氏度
简介：VECF鳞片胶泥是针对烟气脱硫装置而研发的系列专用鳞片类耐腐蚀材料，它是由耐高度耐蚀、耐高温，高韧性的酚醛环氧乙烯基酯树脂为成膜物，配以特殊表面处理的鳞片材料，相关助剂，与其他耐腐蚀颜填料加工而成，物料成糊状
性能特点：
·具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
·良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
·硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
·高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
·交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
适用场所：
·发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里；
·中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；
·与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；
·发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备；
2mm标准参考用量：
VEGF-底涂：150-250g/m2（80-100Um，2遍完成）
VEGF-鳞片胶泥：2.4-3kg/m2（厚度2mm，2-3便完成）
VEFG-面涂：200-300/m2（100um，1-2遍完成）
涂刷方法：
底涂、面涂，毛刷，滚刷、滚涂，中途、刮板刮涂，抹子抹涂
钢结构基层应符合下列规定
钢结构表面应平整，施工前应将焊渣、毛刺、铁锈、油污、尘土等清楚干净。
用于碳钢表面施工时，除锈等级不应有，低于sa2级或st3级，玻璃鳞片厂家，当用于设备衬里时，除锈等级不应低于sa2.5级
水泥砂浆或混凝土基层应符合下列规定
表面应坚固密时，不得有起砂、起壳、裂缝、麻棉及油污等现象
底涂施工
涂刷、滚刷滚涂或批刷（复涂间隔24小时）
玻璃鳞片胶泥施工：
VEGF鳞片胶泥施工应在VEGF-底涂层表干后在进行，VEGF-鳞片胶泥施工时，每次应单向摸涂（刮板刮涂，抹子抹涂）且应在前一涂层表干后进行，厚度不宜超过1mm，每次抹涂（刮板刮涂，抹子抹涂）后，并应在初凝前，单向压实表面（复涂间隔48小时）
面涂施工：（在达到设计所需的厚度后及VEGF-鳞片胶泥中涂层凝固后，应采用VEGF-面涂进行封面（涂刷、滚刷、滚涂）。（复涂间隔48小时）
养护：常温下，养护期大于10天。
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