玻璃鳞片底涂
1）取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷 一道底漆。并在 一道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向应相互垂直。
2）在钢结构基础施工时，碳钢表面防腐施工，在进行vegf底涂配胶料过程中，应加入50%树脂重量比的石英粉（300目左右），混合均匀后施工方能达到更好的界面粘接效果。
3）在混凝土基础施工时，若粘度略高或低温施工环境中，为了增加涂层与基层的接合性，可适当添加5-10%的溶剂进行稀释，溶剂以苯乙烯为宜，底涂可涂刷1-2遍。
vegf玻璃鳞片胶泥中涂
1）中涂树脂要与底涂树脂相匹配，玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps，触变指数为2至5，烟囱内壁玻璃鳞片胶泥防腐施工，每层厚度为0.1-0.3mm左右，随施工方法不同而有所变化，施工可采用滚涂、刷涂或喷涂，其中喷涂宜采用高压无气喷涂。
2）在配制玻璃鳞片涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。
3）在前一道表干后再进行后一道施工，用量为0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致，两层之间的涂刷方向应垂直，涂层应均匀，不允许漏涂，无流挂、气泡、针眼、杂物（刷毛、砂粒等），也不允许存在其它缺陷。
4）对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强，用辊刷涂一层涂料后加贴一层玻璃毡，浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。
由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面，因此面涂树脂必须具有优异的耐腐蚀特性，尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工，蚌埠防腐施工，一般情况下为1-2道，脱硫塔内壁防腐施工，用量为0.2kg/道.平米左右，最后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。
注意事项：
vegf-907r 胶泥包装一般为 25 kg/桶；
vegf-907r 胶泥已预促进，其贮存期为：每年 5-10 月为 2 个月，其他时间为 3 个月；
运输应避免 暴晒；贮存 在避光、 阴凉通风处 ；远离火源 。
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玻璃鳞片胶泥防腐施工程序
基体检查---基体喷砂处理----底漆涂刷（分两遍涂刷），两次颜色明显不同，相互垂直----胶泥涂抹（分两遍涂抹，每层厚度约1.0mm，两次颜色明显不同，相互垂直----局部FRP加强（阴阳角等部位）----质量检测及修补验收----面漆涂刷----全面验收
驰星提醒您：
当以下任何情况存在时不许可上底漆
1、 工作区域的相对湿度大于85%
2、 金属表面的湿度未超过工作区域空气露点温度3℃
3、 金属表面的湿度或湿度或工作区域空气的湿度高于32℃（或低于5℃）
4、 金属表面有灰尘，污迹或水分
5、 涂刷后的底漆层应当均匀，无漏涂，无明显的流淌痕迹
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