从技术角度分析，乙烯基鳞片材料的一个技术特点是与碳钢的热膨胀系数相近，而玻璃钢的突出特点是整体性比较好，但耐磨性能相对较弱；所以在鳞片表面加衬玻璃钢，并不能起到很好的耐磨效果，就耐磨性而言，不如采用纯粹的鳞片加厚衬里结构（如采用3mm厚度）
（1）利用鳞片材料的耐热冲击特性，在接触钢结构基础的底层采用一定厚度的鳞片层，从而很好地避免了由于可能出现的温度冲击而导致的脱层。
（2）内衬结构中增加耐磨胶浆层以提高衬层抗介质冲刷重度磨损的能力和提高衬层的抗热应力，耐磨胶浆层是采用乙烯基树脂与耐磨粉按一定比例混合调制而成的。
（3）耐磨胶浆层中间复合1～2层玻璃钢层以提高耐磨胶浆层抗热应力能力，环氧玻璃鳞片胶泥厂，这是利用了玻璃钢的整体性的特点。
（4）根据不同的耐温要求采用高温材料或者是低温材料，在吸收塔内，主要应用于塔底、支撑梁、烟气入口等部位。
另外，在一些支撑梁处或者是设计阴阳角处，环氧玻璃鳞片胶泥批发，一些厂家没有采取玻璃钢加强的形式，最后可能会导致防腐蚀的失效和使用年限的缩短。
玻璃鳞片胶泥耐腐蚀性的局限性
以水玻璃的作为粘合剂的耐酸胶泥有一个重要特性，是其耐强酸的特性远大于其耐弱酸的特性，在长期烟气的作用下（包括在露点下的酸液），环氧玻璃鳞片胶泥售价，可能胶泥层表面会逐渐受到腐蚀而影响粘接效果，而假如湿烟气中含有氟化物，环氧玻璃鳞片胶泥，则对水玻璃材料的腐蚀将是致命的；另外由于材料的多孔性特点，而这些孔也是非封闭性的，因此在烟气作用下，会逐渐扩散渗透到基础，使基础受到腐蚀破坏。根据国家的设计标准的要求，水玻璃类耐酸胶泥是不适适用在脱硫烟囱存在的干湿(高，低温)交替工况条件。
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