环氧玻璃鳞片涂料在重防腐领域中的应用
环氧玻璃鳞片涂料的配备
（1）环氧树脂的选择。要求环氧树脂有良好的附着力、柔韧性和耐磨性，能制成高固体分涂料，选用分子量低的环氧树脂。
（2）玻璃鳞片的选取。常用于做鳞片的玻璃为耐酸性好的中碱玻璃，即化学玻璃，环氧玻璃鳞片漆哪家好，简称C玻璃。玻璃鳞片粒径的选择，环氧玻璃鳞片漆销售，不仅影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，定西环氧玻璃鳞片漆，涂层的水蒸汽透过率随玻璃鳞片片径的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。一般厚度为2～8μm，片晶长度为100～300μm。玻璃鳞片的片径纵横越大，涂层的抗渗透性能越强。玻璃鳞片用量有一个范围：5%～40%。当涂料中的玻璃鳞片质量比<30%时，涂料的抗渗透性能随鳞片含量的增加而增加；为30%时，抗渗透性最强，当质量分数>35%时，涂层的抗渗透性随鳞片含量的增加而降低。过量的鳞片会造成涂层中鳞片的无序堆积，使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性；若玻璃鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥、重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。所以，若玻璃鳞片的加入方式不当，表面处理方式或偶联剂选择不当，反而会降低涂料或涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20％～40％较好，高于40％易产生沉淀结块，涂层气泡率增加，施工困难，耐蚀性反而下降。
鳞片材料为一种高性能衬里材料，同时也是一种可靠的、适合FGD衬里防腐蚀的材料，作为一种防腐蚀材料，鳞片材料的耐腐蚀特性是足够的，但材料的其它几个关键特性是相当重要的，而且不同厂家生产的材料的特性差别较大。
一是底涂料的粘接特性，建议底涂材料与钢结构基础的粘接力至少在10MPa以上；鳞片底涂应该采用一些高粘接特性的特种底涂，这种以乙烯基树脂为主要原料的底涂是经过特殊处理的，如果在技术不完全成熟的前提下只是简单地采用纯乙烯基树脂，而没有对材料进行任何的技术处理，虽然成本是降低了，但在一些FGD装置中极易发生鳞片衬里脱层现象，这是大多数鳞片衬里脱层的主要原因之一。二是鳞片材料的耐温特性（包括耐高温特性和耐温度冲击特性）：在FGD装置中，由于一些工艺设计上的或是其它的原因，一些烟气温度会在一段时间里较高，甚至达到180℃。
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