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 玻璃鳞片的涂装和检测1、涂底漆喷砂后,高温鳞片胶泥供应,趁表面未吸干前,尽快涂刷或喷涂底漆1~2道,厚30~100um。2、涂中间漆。可用涂、抹、滚、喷的方法进行。3、刷、涂、滚或喷涂适用于薄膜(0.2~0.4mm)和中膜(0.4~...


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 玻璃鳞片的涂装和检测

1、涂底漆喷砂后,高温鳞片胶泥供应,趁表面未吸干前,尽快涂刷或喷涂底漆1~2道,厚30~100um。

2、涂中间漆。可用涂、抹、滚、喷的方法进行。

3、刷、涂、滚或喷涂适用于薄膜(0.2~0.4mm)和中膜(0.4~1mm),可涂2~3道厚浆型涂料来达到规定的厚度。

4、抹涂适用于1mm以上的较厚涂层,一般1.5~2mm涂层可抹2道胶泥,也可用3道以上的厚浆型涂料来达到。对于需采用与玻璃钢复合的结构,也可用1~2层玻璃布或玻璃纤维表面毡和短切毡覆在一定厚度(1.5~2mm)玻璃鳞片涂层上,其总厚度可达3~4mm。

5、涂面层一般1~2道,50~100um。

6、检测为保证涂层的施工质量,涂层施工后必须进行质量检测。对于较厚的涂层,可在施工至中间厚度时,增加一次检测。检测内容如下。

7、外观检查,主要用目测的方法,看涂层是否漏挂、流挂、厚度不均以上及隆起、剥离等异常情况。

8、硬度检查,用巴柯尔硬度计或溶剂擦拭表面,以观察涂层的固化是否完全。

9、针/孔测试,采用放电式针/孔检测仪检查全面漆膜,不得有针/孔。

10、厚度检测,采用电磁测厚仪测涂膜应达到规定的厚度。



重防腐涂层对涂料有非常严格的要求。首先,涂料必须能在严酷腐蚀环境下应用并具有长效使用寿命,在化工大气和海洋环境里重防腐涂料要求使用10~15年以上,在酸碱盐和溶剂介质里并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上。其次是涂料的厚膜化,重防腐涂料干膜厚度一般要在200或300μm以上,厚者可达500~1000μm,甚至2000μm以上。再次,是主要成膜物质为高性能的合成树脂,酒泉高温鳞片胶泥,如环氧树脂、聚苯硫醚树脂、氯化聚醚树脂、高度耐蚀不饱和聚酯树脂、酚醛和呋喃树脂等,其中应用最多、范围最广的是环氧树脂。最后,高温鳞片胶泥价格,涂料要便于施工和维修管理。环氧玻璃鳞片涂料可以充分满足以上要求,因此,广泛用于重防腐领域。




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