鳞片材料为一种高性能衬里材料，同时也是一种可靠的、适合FGD衬里防腐蚀的材料，作为一种防腐蚀材料，鳞片材料的耐腐蚀特性是足够的，但材料的其它几个关键特性是相当重要的，而且不同厂家生产的材料的特性差别较大。
一是底涂料的粘接特性，建议底涂材料与钢结构基础的粘接力至少在10MPa以上；鳞片底涂应该采用一些高粘接特性的特种底涂，这种以乙烯基树脂为主要原料的底涂是经过特殊处理的，如果在技术不完全成熟的前提下只是简单地采用纯乙烯基树脂，而没有对材料进行任何的技术处理，鳞片胶泥施工，虽然成本是降低了，但在一些FGD装置中极易发生鳞片衬里脱层现象，这是大多数鳞片衬里脱层的主要原因之一。二是鳞片材料的耐温特性（包括耐高温特性和耐温度冲击特性）：在FGD装置中，由于一些工艺设计上的或是其它的原因，一些烟气温度会在一段时间里较高，鳞片胶泥价格，甚至达到180℃。
玻璃鳞片涂料是以有机树脂为主要成膜物质，以具有良好耐化学性的玻璃鳞片为主要防锈颜料制成的一种涂料。玻璃鳞片涂料作为一种重防腐涂料，鳞片胶泥哪家好，具有耐腐蚀性好、耐磨损、施工简便、易于修补等诸多优点，在化工、钢结构建筑等领域应用广泛，特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶防腐蚀工程上的应用更为广泛。
玻璃鳞片最早是由美国欧文斯-康宁(Owens-Coming)玻璃纤维公司在1953~1955年研制并生产的。1956年开始试用玻璃鳞片配制玻璃鳞片环氧涂料，用于重防腐蚀工程;1957年用于混凝土基体设备的防腐蚀，甘肃鳞片胶泥，同时开始了玻璃鳞片填充热塑性管道衬里技术的研究。同期，日本开始研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂的环氧乙烯酯树脂(VE)。1967年，FUJI树脂公司采用日本板硝子公司独创的玻璃鳞片，开发出玻璃鳞片VE涂料，成功用于烟气脱硫装置，开始实用化并出口海外。20世纪80年代初，我国贵溪冶炼厂的烟气脱硫装置就是由该公司提供的玻璃鳞片VE衬里。其后应用领域从最初的大型火电厂的脱硫设备拓展到石油化工、海洋领域，继而延伸到交通、能源和工业水处理等行业。20世纪80年代初，在与日本对口技术交流中，我国开始引进并重视玻璃鳞片涂料，开展了相应的研发工作。
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