玻璃鳞片胶泥施工：
VEGF鳞片胶泥施工应在VEGF-底涂层表干后在进行，VEGF-鳞片胶泥施工时，每次应单向摸涂（刮板刮涂，抹子抹涂）且应在前一涂层表干后进行，厚度不宜超过1mm，每次抹涂（刮板刮涂，抹子抹涂）后，并应在初凝前，单向压实表面（复涂间隔48小时）
面涂施工：（在达到设计所需的厚度后及VEGF-鳞片胶泥中涂层凝固后，应采用VEGF-面涂进行封面（涂刷、滚刷、滚涂）。（复涂间隔48小时）
养护：常温下，养护期大于10天。
本公司是专业的玻璃鳞片胶泥厂家，生产的玻璃鳞片胶泥玻璃鳞片胶泥主要是以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成，主要用于刮抹施工的混合材料，作为现代生产重防腐涂料必不可少的重要原材料，玻璃鳞片防腐施工厂家，玻璃鳞片胶泥的使用可以大大提高涂料的防腐性能，还可以有效延长物件使用寿命。
目前市场上玻璃鳞片胶泥厂家众多，消费者可以选择的途径有很多，那么廊坊驰星防腐材料有限公司生产的产品与其他同类产品相比，优势在哪呢？
1、玻璃鳞片胶泥具有更高的耐温性能，玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
2、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
3、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片胶泥能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
4、玻璃鳞片胶泥能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由 C- 玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
5、我厂玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂，都有严格的检验、检查措施，以确保每批产品质量合格。
6、使用操作简单；乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥进行施工作业时，很容易操作，不必使用专用工具，一名非专业工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺，其工程质量更容易控制，其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。
7、储运方便、玻璃鳞片胶泥出厂成25kg/桶包装，脱硫塔玻璃鳞片防腐施工，在常温条件下存储180天不变质
目前市场上的防腐涂料种类繁多，但论其主要性能和质量还是廊坊驰星防腐涂料的质量是经得起市场考验的，驰星牌防腐涂料施工简单，玻璃鳞片防腐施工方案，效果好，
大概流程:
玻璃鳞片胶泥涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
1)混合，配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比），混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，泉州玻璃鳞片防腐施工，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。
2）镘抹：镘刀上料。禁止随意搅动，托料、上馒刀、馒抹应该循序进行，尽可能减少随意翻动、堆积的习惯；馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度，馒抹速度适当，单向馒抹，严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。
3）施工环境：玻璃鳞片胶泥喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
4）玻璃鳞片胶泥衬里层必须整体上完全封闭，为防止应力破坏，在防腐层的端面、连接面、拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。
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