绝缘橡胶板检验标准：（以8mm绝缘橡胶板为例）
1.外观：1）斑痕深度和高度没有超过胶板厚度公差
2）气泡每平米内，耐高温橡胶板批发，面积小于1cm的气泡不超过5个，任意两个气泡间距离不小于40mm。
3）杂质深度及长度不超过胶板厚度的1/6
4）边沿不齐或海面状宽度不超过10mm，耐高温橡胶板厂，长度不超过胶板总长的1/10
5）没有裂纹
2.硬度（邵尔A）：55-70
3.拉伸强度及扯断伸长率：
1）拉伸强度（Mpa）≥5.0
2）扯断伸长率≥250%
4.定伸（150%）永久变形≤25%
5.热空气老化（70℃*72h）：拉伸强度降低率≤30%
6.吸水性≤1.5%
7.电绝缘性能试验：
1）耐电压试验：25KV（有效值），保持1min，应无击穿现象
2）击穿电压试验≥35KV（有效值）
橡胶板常用的生产方式，不同的生产方式生产出来的橡胶板性能有所差距。
1.饱和蒸汽 目前应用最广泛的一种硫化介质，其热量来自汽化潜热，具有给热系数大、导热效率高、放热量大、操作方便、成本低廉的优点。用直接饱和和蒸汽硫化，可排出硫化容器中的空气，减少空气中氧对橡胶的破坏作用。缺点是易生成冷凝水，在大型硫化罐中温度不均匀，局部温度低及不宜做怕水制品的热介质。
2.过热蒸汽 将饱和蒸汽通过加热器而可得到过热蒸汽，耐高温橡胶板供应，过热蒸汽冷凝水少、罐内温度不受压力牵制，适于做硫化温度高的硫化介质。缺点是对设备腐蚀较重。
3.热空气 热空气硫化可在常压或加压下进行，优点是加热温度不受压力影响，不含水分，比较干燥。用热空气硫化的产品，耐高温橡胶板，表面光滑、外观质量好。某些特殊橡胶如聚氨酯橡胶易水解，需采用热空气硫化。缺点是给热系数小、导热效率很低，硫化时间比用蒸汽硫化长一倍，同时空气中含有大量氧气，特别在高温下，易使制品氧化。
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