污水池防腐施工作业以前，首先应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。
环境要求：
污水池喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。
玻璃鳞片胶泥施工工作通过用平滑的滚刷来完成。如制造商的要求更严格，则保留这些更严格的要求。
对技术人员要求：
1、防腐作业为手工操作，故施工质量，在很大程度上取决于施工者操作技能高低及熟练程度。
2、防腐层的表面质量、玻璃鳞片排列状态、厚度控制，主要依靠施工者的技术水平及施工经验。
3、玻璃鳞片防腐层必须完全封闭。端面、连接面及拐角处，为防止应力集中破坏及鳞片排列不平行等缺陷，应采取玻璃布增强等补偿措施。
4、施工应配备专用混料设备以限度地减少配料气泡的生成。
5、防腐施工环境恶劣，属易燃有害作业。再加上施工场地的复杂情况，故施工中的安全防护非常重要。
污水池防腐施工方案：
1）镘抹：镘刀上料。禁止随意搅动，托料、上馒刀、馒抹应该循序进行，碳钢表面防腐施工，尽可能减少随意翻动、堆积的习惯；馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度，宁国防腐施工，馒抹速度适当，单向馒抹，严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。
2）滚压：采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层消除气泡的消泡辊作业。
3）FC 鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。
4）玻璃鳞片胶泥衬里层必须整体上完全封闭，为防止应力破坏，在防腐层的端面、连接面、拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。
四、最后刷面漆
由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面，因此面涂树脂必须具有优异的耐腐蚀特性，尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工，一般情况下为1-2道，用量为0.2kg/道.平米左右，最后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。
注意事项：
vegf-907r 胶泥包装一般为 25 kg/桶；
vegf-907r 胶泥已预促进，其贮存期为：每年 5-10 月为 2 个月，其他时间为 3 个月；
注：以上操作严禁烟火
施工完成可以烘干或自干，自干须固化7天后交付生产使用。
玻璃鳞片施工后的养护：
玻璃鳞片胶泥施工后的养护要求夏天7天以上，冬天的养护时间要达到15天以上。
驰星防腐提醒您： 玻璃鳞片胶泥防腐施工环节介绍： （1） 基体检查 主要检查项目：1、设备结构能否进行鳞片衬里施工（如设备内部的局部结构存在狭小的缝隙，施工工具无法深入其中）2、焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡；3、阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R.>5mm （2） 喷砂处理 鳞片衬里对基体喷砂处理的要求为sa2.5极，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，脱硫塔内壁防腐施工，表面呈现“银白色”钢材表面无可见油脂、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹仅是点状的轻微色斑 （3） 底漆涂刷 喷砂后表面在一个工作轮班（8-12小时）之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆，储罐防腐施工技术，如果发动表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷吹，通过刷或滚动上底漆， 根据现场环境温度，按照相应的比例在底漆中加入固化剂和促进剂搅抹均匀后使用（注意：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀） （4）胶泥涂抹 胶泥涂抹时，底漆层必须已经固化，且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周
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