物理机械性能
大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中，进步了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力；同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率，环氧玻璃鳞片胶泥供货商，并增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性。如环氧树脂填充30％玻璃鳞片的涂料，其涂层强度要比用石英粉填充的进步近200kg／cm2，抗冲击性进步2kg·cm／cm2。环氧树脂玻璃鳞片涂料的试样在酸介质中浸渍后抗弯强度保存率达90％以上。由于玻璃鳞片的增强效果，可降低树脂固化物的膨胀系数近50％，环氧玻璃鳞片胶泥厂商，接近碳钢的膨胀系数，济南环氧玻璃鳞片胶泥，固化收缩率降低到1/10～1/20，环氧树脂玻璃鳞片涂料的涂层经激光光强测试结果表明无双折射现象，说明涂料在固化时几乎无内应力，它在温差变化较大场合使用，比FRP有更好的附着力和抗脱粘、抗剥离能力。OCF公司进行了－30℃～50℃的树脂基玻璃鳞片涂料的涂层热冲击循环试验。
经1000小时试验，不影响其附着力、耐磨性和耐开裂性。由于这一优点在较大程度上可代替玻璃钢衬里。玻璃是硬质，耐磨材料，可进步衬里的硬度，用玻璃鳞片填充树脂与用云母粉填充作对比表明，在湿态环境中应用，玻璃鳞片涂层基本保持原干态硬度，而云母粉填充的涂层在长期浸泡后硬度呈下降趋势。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可进步20～40℃，因此常用于石油输油管线、热水管线、耐热化工装置等。
无溶剂环氧玻璃鳞片涂料的技术要求
1、涂装环境温度在20℃及以上时，优质环氧玻璃鳞片胶泥，建议采用夏用型；
2、在0-20℃时采用冬用型，但在5℃以下时涂料固化缓慢。底材温度应高于露点温度3℃以上。
3、现用现配，用多少配多少，并充分搅拌均匀，在使用期内用完，以免凝胶浪费。
4、室温固化5-45℃漆膜附着力强，机械性能优，易施工。
5、漆膜耐水性优，由于采用特种固化剂，固化后的漆膜无毒，不污染饮用水和食品。
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