物理机械性能
大量玻璃鳞片填充在树脂基玻璃鳞片涂料的涂层中，进步了机械强度、表面硬度、耐磨性和附着力；同时降低了涂层的热膨胀系数和固化收缩率，并增加了对热冲击的抵抗能力和耐热性。如环氧树脂填充30％玻璃鳞片的涂料，其涂层强度要比用石英粉填充的进步近200kg／cm2，抗冲击性进步2kg·cm／cm2。环氧树脂玻璃鳞片涂料的试样在酸介质中浸渍后抗弯强度保存率达90％以上。由于玻璃鳞片的增强效果，可降低树脂固化物的膨胀系数近50％，接近碳钢的膨胀系数，固化收缩率降低到1/10～1/20，环氧树脂玻璃鳞片涂料的涂层经激光光强测试结果表明无双折射现象，说明涂料在固化时几乎无内应力，环氧玻璃鳞片胶泥价钱，它在温差变化较大场合使用，比FRP有更好的附着力和抗脱粘、抗剥离能力。OCF公司进行了－30℃～50℃的树脂基玻璃鳞片涂料的涂层热冲击循环试验。
经1000小时试验，环氧玻璃鳞片胶泥供应，不影响其附着力、耐磨性和耐开裂性。由于这一优点在较大程度上可代替玻璃钢衬里。玻璃是硬质，环氧玻璃鳞片胶泥销售，耐磨材料，可进步衬里的硬度，用玻璃鳞片填充树脂与用云母粉填充作对比表明，在湿态环境中应用，银川环氧玻璃鳞片胶泥，玻璃鳞片涂层基本保持原干态硬度，而云母粉填充的涂层在长期浸泡后硬度呈下降趋势。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可进步20～40℃，因此常用于石油输油管线、热水管线、耐热化工装置等。
在涂料中聚醚胺固化剂引入了N元素，受热分解产生了不燃惰性气体NH3、NO2、NO。由于NH3和氧气反应生成NO2和H2O，可一定程度冲淡氧及可燃气体的浓度，有一定的物理阻燃作用；同时还促进基料固化物热稠合炭化，发挥凝聚相阻燃作用；其中，NO2和NO能捕捉H·和HO·等燃烧反应的自由基来抑制燃烧反应进行。
另外三氧化二铝是无机耐火材料，与燃烧形成的其他碳化物在材料周围形成惰性屏障，起到减缓燃烧速度和控制火势迅速蔓延的作用。且用于鳞片表面处理的偶联剂，不仅为阻燃涂料提供了优良的附着力和耐热性，还以钛的路易斯酸作用促进了环氧树脂的固化，并且所含配位型亚磷酸酯与以上阻燃改性一起发挥了良好的阻燃协同作用。
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