玻璃鳞片的制造
最初的玻璃鳞片制造是采用人工吹胀1000℃以上C型中碱玻璃熔体成极簿的玻璃泡制成的，由于玻璃熔体受到双向拉伸后骤冷，玻璃大分子存在一定程度的取向的属亚稳态结构，供应乙烯基酯胶泥，这种玻璃片性能比普通玻璃具有强度大、比重小、韧性高的特点。由于人工吹制压力较难控制，因此，产品质量低劣。OCF公司采用的是，将熔融玻璃引进成型套筒，乙烯基酯胶泥厂商，经牵引形成一个连续的锥形模，用一对夹辊进行拉伸，冷却的玻璃泡壁被轧辊破碎后用气流输送到锤式磨碾磨，经迂一定尺寸筛子的过筛，即成玻璃鳞片。当今，乙烯基酯胶泥供应，国外制造玻璃鳞片的专利表明，为不使拉制的玻璃膜筒在轧碎时造成二层粘连，在粉碎玻璃膜前采用了防粘技术，这样制成的玻璃鳞片有较好的分散性。为了使玻璃鳞片有高的增强效果，一种较大面积厚度比和较大长宽比的玻璃带通过改进口模拉制而成，乙烯基酯胶泥，这种长条玻璃带（又称：Ribbon）生产方法已有实用专利，这种玻璃鳞片最薄只能达到10～20μm。
阻燃性：按GB/T2406(塑料燃烧性能试验方法氧指数法)测氧指数；用UL94-1996标准测试涂料的垂直燃烧性能。样条的制备方法为：将制备好的涂料分别置于比标准中规定尺寸大1~2mm模具槽中，在110℃下固化1h后从模具中取出。用砂纸分别将其打磨成尺寸为70mm×6·5mm×3mm的样条用于测氧指数，尺寸为125mm×13mm×3mm的样条用于测垂直燃烧。依此方法每种样条制备3~5个待用。
力学性能：依国标测漆膜力学性能，按GB1764—79测漆膜厚度；按GB/T1731—1993测漆膜韧性；按GB/T1720—1989测漆膜附着力；按照GB/T6739—1996测试漆膜硬度。
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