用不同用量的玻璃鳞片配制PVC从10%～35%的重防腐涂料，以此来制备样板对比涂层的各种性能，进而确定玻璃鳞片的最.佳用量。
在PVC<24.7%，随着玻璃鳞片用量的增加，涂层的物理机械性能逐渐变好；在PVC为24.7%的时候，环氧玻璃鳞片胶泥，涂层的物理机械性能最.佳；在超过24.7%之后，随着玻璃鳞片用量的增加，涂层的硬度有所降低，其他性能则变化不大。
在PVC<24.7%，随着玻璃鳞片用量的增加，涂层的耐酸性越来越好，耐碱性和耐盐水性则差别不大；在PVC为24.7%的时候，涂层的耐腐蚀性能达到最，好；而在超过24.7%之后，随着玻璃鳞片用量的增加，涂层的耐腐蚀性明显变差。分析产生这种结果的原因可能是：当玻璃鳞片用量过少时，涂层中的鳞片不足以形成片与片之间的搭接与重叠排列，难以发挥迷宫效应，涂层内部不致密，因此涂层的抗渗透性不是很好，由此造成涂层的性能较差；随着玻璃鳞片用量的增加，鳞片之间平行排列的程度提高，可以形成比较好的搭接和重叠排列，能充分发挥迷宫效应，环氧玻璃鳞片胶泥哪家好，同时涂层的致密性也大大提高，涂层的抗渗透性能随之提高，涂层的有关性能也达到最，佳；
细粒度的树脂基玻璃鳞片涂料可采用喷涂和高压无气喷涂，粗粒度和厚浆型的树脂基玻璃鳞片涂料可用抹涂和辊涂。刷涂易带进空气泡和带走鳞片，环氧玻璃鳞片胶泥供应，一般不宜采用。早期鳞片涂料粘度高，施工寿命短，环氧玻璃鳞片胶泥供应商，喷涂后须用辊筒滚平，施工质量较难保证，近二十年来题目渐渐解决，目前，聚酯玻璃鳞片涂料的施工使用时间已可长达5小时；偶联剂、触变剂、漂浮助剂的应用，使一次喷涂厚度达到300μm，而不流挂，由于涂料表面张力减小、喷涂后表面不需再进行滚平。随着喷涂工具的改进，如较常用的有wiwa型和Graco高压无气喷涂装置和Hotspray(热喷涂)型双组份喷涂装置，保证了施工质量。
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