用不同用量的玻璃鳞片配制PVC从10%～35%的重防腐涂料，以此来制备样板对比涂层的各种性能，进而确定玻璃鳞片的最.佳用量。
在PVC<24.7%，随着玻璃鳞片用量的增加，涂层的物理机械性能逐渐变好；在PVC为24.7%的时候，涂层的物理机械性能最.佳；在超过24.7%之后，随着玻璃鳞片用量的增加，涂层的硬度有所降低，其他性能则变化不大。
在PVC<24.7%，随着玻璃鳞片用量的增加，涂层的耐酸性越来越好，耐碱性和耐盐水性则差别不大；在PVC为24.7%的时候，涂层的耐腐蚀性能达到最，好；而在超过24.7%之后，随着玻璃鳞片用量的增加，涂层的耐腐蚀性明显变差。分析产生这种结果的原因可能是：当玻璃鳞片用量过少时，涂层中的鳞片不足以形成片与片之间的搭接与重叠排列，难以发挥迷宫效应，玻璃鳞片胶泥厂，涂层内部不致密，玻璃鳞片胶泥售价，因此涂层的抗渗透性不是很好，由此造成涂层的性能较差；随着玻璃鳞片用量的增加，鳞片之间平行排列的程度提高，可以形成比较好的搭接和重叠排列，能充分发挥迷宫效应，同时涂层的致密性也大大提高，涂层的抗渗透性能随之提高，涂层的有关性能也达到最，佳；
玻璃鳞片涂料
什么是玻璃鳞片涂料
是在热固性树脂里填充以特殊处理的鳞片状玻璃。由于玻璃鳞片在涂层中是重叠排列的，因此对涂膜的抗渗透性起了很大作用。涂装方法可采用刷涂、高压无气喷涂或辊筒涂装。
玻璃鳞片涂料特性
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，玻璃鳞片胶泥，使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
玻璃鳞片涂料应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，玻璃鳞片胶泥哪家好，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
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