细木工板厂,天津细木工板,千川木业板材(多图)

芯板的影响国内细木工板生产厂家的面、背板基本采用进口单板材料，由于考虑成本因素，细木工板，已日趋薄型化，最薄的已到0.2mm以下。采用这样薄的面、背板，要生产高表面平整度的细木工板，对芯板的要求显然更高。目前芯板大都采用杨木、泡桐等国产速生材进行旋切，由于材质较差，旋切单板孔洞多，表面粗糙，毛刺沟槽多，细木工板厂，厚度偏差大，不但对表面平整度影响很大，而且在采用芯板整张化工艺时，使后续的修补、干燥等工序难以进行。工厂基本采用剪切取材然后多张单板手工拼合或机械自动拼合的工艺。

这样，拼合后的单张芯板中各单板的厚度偏差、含水率高低、心边材或早晚材的材性等差异累计后就会反映到芯板质量上，从而影响细木工板的表面平整度、尺寸稳定性和厚度偏差。　

首先、物理力学性能：此项指标只能通过实验仪器来检查它的性能，包括含水率、横向静曲强度，胶层剪切强度等，其质量只分合格与不合格二个等级。

第二、材质与加工缺陷：按国际规定分一等、二等、三等三个等级。为保证板在使用过程中的尺寸稳定性和受力均匀性，芯板两面对称层的单板应具有同一厚度，同一或近似的树种，与芯板胶贴的两层中板应具有相同的纹理方向，细木工板厂家，并与芯板的纹理方向垂直。这是观察板质量的首要条件，此外还要目测细木工板的材质缺陷和加工缺陷。表、背板中的不健全节、死节、夹皮、补片。加工缺陷的拼缝、压滚、毛刺沟痕、透胶污染、面板叠层等，在国标允许的范围内，随着缺陷的增加而降等。但细木工板任何等级也不允许开胶和鼓泡。且规定板中不得保留有影响的夹杂物，细木工板厂商，板面不得留有胶纸带及明显的纸痕。

第三、尺寸公差：厚度尺寸公差分两类，如表面不砂光，公差值在±0.8—±1.0毫米，表面砂光，公差值在±0.6—±0.8毫米范围。长、宽度允许公差为+5毫米，不允许有负公差，翘曲度允许在0.2—0.3毫米，波纹度允许在0.3—0.5毫米范围。