鳞片胶泥涂料施工质量的检测
检验：
1、 在鳞片胶泥涂料施工的每一道工序完成后，均应经过检验（中间检验）合格后方能进行下一道工序的施工，不合格的部分必须返修，并再次检验
2、 全部防腐蚀施工完成后，应经过最终检验，合格后才能验收，不合格时也应返修及重新检验
3、 检验工作应施工单位负责进行，如实的做好记录，必要时承包商和业主可以参加检验
中间检验
1、 表面处理的检验：采用目测法，质量应达到施工要求，国家标准
2、 涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，环氧玻璃鳞片，涂层应均匀，无严重流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不可以存在泛白或固化不完全的情况
抹腻子后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑过渡
用于污水池重防腐。防腐类型：采用五布七油环氧玻璃鳞片玻璃钢防腐漆和环氧煤沥青重防腐涂料玻璃钢防腐，使用年限 达 15-20 年。
-—、污水池防腐材料选择
a.选用环氧煤沥青重防腐涂料 选用原因：重防腐涂料适用于全部或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和内壁防腐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、 煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、冷却水塔内壁、供水、供气管道、 石油管道等的防腐处理。 主要特点 1 互穿网状防腐层。通过防腐性能优异的氯磺化聚乙烯橡胶对传统的环氧煤沥 互穿网状防腐层。青的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状防腐涂层，环氧玻璃鳞片胶泥比重，具 有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蚀能力强，抗渗透能力高的特点。 2 防腐综合性能优。由于采用了防腐性能优异的橡胶改性，使涂层的物理机械 防腐综合性能优。 性能、电绝缘性能、耐磨性能、耐杂散电流性能、耐热、耐温性能等更佳。 3 一次成膜厚。溶剂含量低，一次成膜厚，施工道数少，施工方法与传统的环 一次成膜厚。 氧煤沥青涂料相同。
b. 环氧玻璃鳞片重防腐涂料 选用原因： ①屏蔽作用好，环氧玻璃鳞片防腐，防腐性能优。采用防腐性能极优的环氧树脂作为主要成膜物质，用 玻璃鳞片作为骨料，固化后形成的涂膜既有“鱼鳞”片状的屏蔽层，环氧玻璃鳞片漆，同时又形成高 分子网状结构的防腐层，其耐蚀性、抗水渗透性、透气性极佳，耐酸性、耐碱性、 耐盐性、耐油性、耐溶剂性、抗冲击性均十分优异。②成膜厚，污染轻。涂装一道 就可形成干膜厚度 60μm 左右，可以节省施工道数，缩短工程周期，经济效益显著， 降低工程造价。由于固体含量高，涂料的溶剂挥发少，环境污染轻。③使用方便， 常温固化。施工工艺简单，不受场地环境的限制，只须使用时随配随用即可，采用 通用的施工方法，常温就可固化成膜。 c.玻纤布 选用 02 玻纤布，规格10×10 根/cm ，厚度为 200μm，无碱无捻。
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