环氧富锌底漆(三组分)是由环氧树脂为基料配以聚酰胺、锌粉、助剂而成。漆膜中锌含量高，具有阴极保护作用和优异的防锈性能，是性能优异的电化学保护涂料。
产品用途：
环氧富锌底漆可用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。
使用方法：
1：基铁、钢结构表面须喷沙处理至Sa2.5级，不具备喷沙条件的手工处 理至St3标准。
2：将甲、丙二组分混合搅拌均匀，加入乙组分（锌粉）边加入边搅 拌， 搅拌均匀后用80目筛网过虑，熟化30分钟 既可进行涂装。
3：配合后的涂料须在八小时之内用完。在使用过程中，漆质变稠，可用专用稀释剂调整粘度。
4：涂装间隔时间为：5—20℃、8小时。 20—30℃、4小时。 30—40℃、2小时。
无机富锌底漆的用量，专业用语被成为无机富锌底漆的涂布率，涂布率的大小不单单是一个小小的数值，严格来讲它是决定无机富锌底漆用量的关键参数。1kg无机富锌底漆涂布率的理论数值，这个数值指的是1kg或者1L的无机富锌底漆，环氧富锌漆颜色，在施工要求的漆膜厚度下，佳木斯环氧富锌漆，所能够涂布的更大范围面积，就叫做无机富锌底漆的理论涂布率，它的标准计算公式为：(1000*体积固体份)/(比重*干膜厚度)，廊坊顺春防腐材料有限公司 生产的无机富锌漆理论涂布率为：5-7㎡/kg(干膜35μm)。
实际涂装中的无机富锌底漆涂布率
无机富锌底漆实际涂装过程中，存在众多变数，机喷环氧富锌漆，如损耗发生，工件形状，施工收益，被涂表面处理方式，表面处理状况，干膜预期厚度，油漆产品干稀程度，就是导致涂装面积大小波动的干扰因素，
当无机富锌底漆用于车间底漆时：干膜膜厚仅需20~25μm;
而当无机富锌底漆用于钢构耐盐雾、油罐内防腐等，高要求防腐需求时，则推荐70~100μm的干膜厚度;
总结：了解无机富锌底漆的涂布率计算及应用远离，让我们更加合理的利用涂料，避免不必要的浪费发生。
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