1、玻璃鳞片胶泥对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2、固化时收缩率低，由于分散，粘结面残余应力小。
3、热膨胀系数小，粘结热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4、力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
备注：玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合，是不能充分发挥其性能的，这里还涉及玻璃鳞片的截面问题，玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数，是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片防腐胶泥厂家，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，玻璃鳞片防腐，提高其空间稳定性。
玻璃鳞片胶泥防腐施工说明 1、施用与已处理或表面尽可能除去油污和锈迹的钢铁表面 2、除锈方法 喷砂除锈，玻璃鳞片防腐涂料单价，酸洗人工除锈 施工方法 可以刷涂、辊除或传统的空气喷涂 3、 环境条件温度（℃）15-30温度影响 在温度低于10℃时干燥较慢，且对涂膜最终性能有不良影响 4、理论涂布率（m2/kg）-64 干膜厚度250-300μm 5、建议涂装道数 钢铁：两底两面 6、混凝土：封闭底漆+两底两面 应注意漆膜厚度，尤其是在工件已涂底漆，需在较长时间后才能涂面漆或在露天存放的场合，涂装两道以上。 7、混合后使用条件 干燥时间（25℃） 熟化时间（25℃） 30分钟 完全固化 7天 适用期（25℃） 16小时 混合比例 A/B=2/1 复涂间隔（25℃）24小时
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