玻璃鳞片胶泥 应用范围
火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的S03-2 S04-2， 有很强的化学活性和渗透能力，因此脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能，耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性，耐温性玻璃鳞片胶泥由于采用乙烯基树脂加特性辅料，用专用机械器具在特定的环境中配置而成，膏状的用抹压方法施工，从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由玻璃鳞片的多层平行排列，乙烯基玻璃鳞片厂，大大延长了渗透路径，具有优异的抗渗透性能，鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐
钢结构表面除油去污，除锈等级不低于Sa2-0或St3标准，混凝土表面清理干净，表面含水率小于6%，乙烯基玻璃鳞片防腐，底漆涂刷1至2道待干后施工，数小时硬化后在按设计要求施工至规定厚度，在弯角或形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，最后用面漆罩面1至2道。包装和保存本品用25kg铁桶包装，在阴凉干燥处密闭保存。
玻璃鳞片胶泥常用的环氧树脂、不饱和聚酯树脂基鳞片涂料有较好耐酸、碱、石油溶剂、各类盐和水的腐蚀，其耐腐蚀性优于同类树脂制的玻璃钢，如对5％HNO3，40％铬酸，这些常用树脂固化物在60～90℃时一般是不耐的，但用玻璃鳞片涂层来防腐蚀却有很成功的经验，水对涂层的渗透较快，水在玻璃鳞片涂层中的扩散系数，据测定要比未加玻璃鳞片 的小一个数目级。在温度梯度下测试，O.5mm厚树脂基玻璃鳞片涂料的涂层抗水渗透时间大于2mm厚的玻璃钢制品。经电镜分析后表明，浸泡于同一腐蚀介质中的树脂基玻璃鳞片涂料的涂层和玻璃钢，结果当1.5mm厚玻璃钢制品全渗透时，树脂基玻璃鳞片涂料的涂层试样只渗透150μm。在海水中钢桩涂装树脂基玻璃鳞片涂料后的年腐蚀速率比涂焦油环氧涂料小5～8倍。
1玻璃鳞片涂料的防腐机理
涂料作为防腐层最简单的方法，就是使介质与基体隔绝，而涂料通常存在孔隙，乙烯基玻璃鳞片价格，而介质（水、酸、碱）等小分子的直径一般比涂层的孔隙要小，加上这些与涂层接触的介质都是直线地通过，而涂层又不可能涂得很厚（否则要产生裂纹），一般的涂料即使可以较好地耐其所接触的介质腐蚀，但它抵挡不住介质向基体的扩散渗透。所以，普通的防腐涂料一般只能作为大气防腐而不能起到衬里的作用，尤其在液相介质和温度较高的场合。玻璃鳞片的加入使涂料发生了二方面的变化，一是可以加工成很厚而不要担心会发生裂纹，这是因为玻璃鳞片把涂层分割成许多小的空间而大大地降低了涂层的收缩应力和膨胀系数；二是由于玻璃鳞片的多层平行与基体排列，使介质扩散渗透的路线变得弯弯曲曲，延长了介质渗透扩散至基体的时间。用于涂料中的玻璃鳞片具有鱼鳞效应：成千上万的鳞片交错排列，形成涂层内复杂曲折的渗透扩散途径，衢州乙烯基玻璃鳞片，使得腐蚀介质的扩散路线变得相当曲折变曲，很难达到基材。
2环氧玻璃鳞片涂料的特点;由于玻璃鳞片的化学惰性，使它具有良好的配伍性，可与氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、环氧煤沥青、酚醛环氧树脂、不饱和聚酯树脂和乙烯酯等多种树脂组成防腐涂料。环氧树脂涂料本身具有良好的附着力、抗化学品性和电绝缘性等优良性能。加入玻璃鳞片进行优良组合后，具有以下一些特性：
（1）极优良的抗介质渗透性；
（2）优良的耐磨损性；
（3）硬化时收缩率小，热膨胀系数小；
（4）衬里下基体温表粘结性好，耐温骤变性好；
（5）施工方便，可采用喷、滚刷和抹等工艺，修补容易。
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