环氧富锌底漆由环氧树脂为基料，并加有超细金属锌粉、防沉剂，采用聚酰胺树脂作为固化剂配制而成的双组份涂料。环氧富锌底漆适用于修造船，海洋钢结构，桥梁，铁嵴，石油，冶炼，化工等行业的钢结构设备表而作为最基层的防锈底漆，用作钢板抛丸或喷砂后的保养底漆时，也可适用于镀锌板表而的防腐蚀。
环氧富锌底漆防锈性能优异，附着力好，耐热性突出，当电焊切割时，它不会大而积烧损，也不影响焊接性能，还具干燥迅速，耐油、耐水等特性。它最突出的一个特性就是优异的防腐性能，也正是因为这一突出特性而被广泛应用于各大领域，但是很多用户反馈说会山现返锈的情况，具体有哪些原因会导致这一情况的发生呢？
1、一旦出现返锈的情况，那证明施工的时候出现了问题，环氧富锌底添作为防锈底漆，通常情况下千膜厚度应不低于50um左右，干膜厚度太低会影响防锈性能，从而造成返锈状况的发生。
2、锌含量不足，齐齐哈尔环氧富锌漆，锌含量达到国际标准时，环氧富锌底漆产品，才能够被称为重防腐涂料，国际干膜锌粉标准含量为70%。
3、树脂含量不足，环氧树脂的存在，直接影响漆膜埘钢铁基材的附着能力，如果含量不足，则无法将环氧富锌底添的产品性能发挥的很好。
4、在空气湿度大于85%以上的环境下施工：高湿度情况下，钢铁表面会形成一层肉眼不可见的水膜，在此情况下施工，很容易返锈。
5、用海砂进行喷砂处理：海砂中含有大量氯离子，是电化学腐蚀的主要因素。这一点经常被忽视。
为了防止环氧富锌底漆出现返锈情况，在准备工作和施工过程中要严格按照正确的涂刷步骤操作，不能随意胡来，否则就是做了无用功。
决定环氧富锌底漆的单位施工面积的价格，主要决定与固含量和锌粉含量。环氧富锌底漆是靠其中的锌粉先于保护物反应，从而阻挡腐蚀物和保护物的接触。所以单位面积的锌粉含量直接决定了环氧富锌底漆的造价。但是便宜的环氧漆中所含的锌粉量却和优质的环氧漆锌粉含量是两个概念。为了节约成本，漆中的锌粉含量必然有所限制，而为了达到有效防护，只能把涂层加厚，单位面积的价格自然也提升了。固含量的不同，环氧富锌底漆价格自然也差别很大，环氧富锌漆底漆，同比重同膜厚的情况下，固含量越高，水性环氧富锌漆，环氧漆涂的面积也就越大，如此一核算，价格低的自然也就不占优势了。
环氧富锌底漆生产厂家廊坊顺春防腐材料有限公司生产的环氧富锌漆，以优异的施工性能，优良的防腐性能和机械性能，符合国家标准的锌含量，环氧富锌漆作用，赢得了国内外众多高端工程项目的青睐，已经成为北方地区知名的环氧富锌底漆品牌。国标锌含量的环氧富锌底漆，经众多客户的实践证明，可以在经过喷砂处理至Sa2.5，动力除锈至St3的钢铁表面施工，采用有气喷涂，无气喷涂，刷涂、滚涂均可。廊坊顺春防腐期待与您真诚的合作。以优异的产品质量，合理的产品价格，完善的配套产品及服务，做您防腐涂装的有力后盾。
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