环氧煤沥青防腐漆工艺
1、环氧煤沥青防腐漆涂装前须将基铁表面处理Sa2.5级，施工的过程中要注意，严禁带入灰尘、油污、水份以保证涂刷质量。
2、油漆涂料配比为:甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=20kg(20kg/桶):1公斤固化剂。
3、施工配比方法为:要把甲组的部位分大口打开，将乙组分部分加入甲组部分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
4、环氧煤沥青防腐漆材料是可以随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
5、阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
6、环氧煤沥青防腐漆产品应存放在阴凉干燥处，施工现场避免日光直接照射，隔绝火源，远离热源。
7、环氧煤沥青防腐漆有效贮存期为十二个月。
8、油漆、涂料:
环氧煤沥青防腐漆适用范围和特点
1、适用范围:
主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
2、产品特点:
1)本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，环氧煤沥青，可增强防腐层的机械性能。
2)常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，适合现场使用。
以上的内容就是针对环氧煤沥青防腐漆工艺的介绍，也针对环氧煤沥青防腐漆适用范围和特点简单的介绍了一些，这样大家在选择产品的时候就应该要按照自家的要求和使用范围来选择。同时也能够对于这些问题有了一定的了解和认识。
环氧煤沥青防腐涂料良好的防锈性能和耐久性，环氧煤沥青面漆价格，漆膜坚韧，具有良好的附着力、耐磨性、耐冲击性、耐物理性，良好的耐油性、耐水性、耐盐水性和抗化学品性能，干涂层耐微生物腐蚀、电绝缘性能优良。适用于石油输送管道、自来水管道、电厂与工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂装、管道补口防腐蚀涂装、混凝土、码头等涂装之用，也可以作为电厂和工矿企业冷却水管道内壁防腐防锈涂装
对于输送管线管道管线外壁腐蚀来说，高固体环氧煤沥青漆，由于埋入地下的金属管壁经常受到土壤中大气、水质和酸碱盐介质的电化学腐蚀作用，极易腐蚀而报废，所以管线管道外壁应根据不同的环境特点，因地制宜地采用环氧煤沥青涂料。同时由于口径越大的管线对外防腐层结构性能要求越高，所以在防腐层结构设计中要加以特殊考虑。对一些特殊工况还要进行有针对性的处理。
一般来讲，金属管线管道腐蚀，经过一段时间（一般为6～8年）的运行，部分管段防腐蚀层可能出现老化、剥离或破损现象，管体产生严重的腐蚀，局部地段开始出现穿孔、泄露，无论是何种形式的腐蚀或机械损伤，最终都表现为管线管道机械性能的破坏或丧失，耐高温环氧煤沥青漆，其中最常见的是管线管道壁厚减薄。在随后一段时间，管线管道甚至会出现大面积的开裂、穿孔等破坏管线管道正常输送的严重事故。涂刷防腐涂料后，管道管线的使用寿命至少要延长3-10倍以上的时间，节约大量的材料，整套工况运行更安全。
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