富锌底漆中的锌粉再加上一些粘结剂自身的特性，使得后道涂层的施工会出现一些特有的施工问题，此时涂漆工人的经验和水平就显得颇为重要。富锌底漆按所使用粘结剂的不同又分为有机富锌底漆和无机富锌底漆两大类，无机富锌底漆一硅酸盐作为粘结剂，有机富锌底漆用环氧、聚氨酯、丙烯酸等化合物作粘结剂。但在具体的涂刷过程中，如果不能掌握涂装施工的各个环节，不仅不能充分发挥环氧富锌底漆的优良性能还能影响涂层防腐的效果及配套漆的外观质量。
表面处理是任何涂料产品涂装工作的重点，有机环氧富锌底漆，环氧富锌对底材的保护作用，除了与本身的质量有关之外，辽宁环氧富锌底漆，底材表面质量处理的好坏对漆膜质量的影响程度达到50%以上。钢材本身在除锈前须进行一定的结构处理，如锐边的打磨，焊孔的补焊及磨平等，以保证能够完整覆盖底涂层。钢材表面必须除锈，油脂、污垢，氧化皮水分等表面的附属物，并且确保表面没有油气和粘着物等杂质。表面粗糙可以增加漆膜基面与工件之间的实际结合面积，有利于提高涂层的附着力。但是对基面的洞孔和明显凹陷处应先填补平整。环氧富锌漆通常应用于可喷砂处理的裸钢及手工除锈效果比较好的钢结构表面，环氧富锌漆应作为直接涂覆与钢结构的头一道底漆适用，富锌底漆与钢结构之间中间不宜采用其他涂料或其他防腐工艺，。而且对金属表面的处理要求严格，环氧富锌底漆用量，存在油污，铁锈及杂质不但影响涂层的附着力，而且妨碍涂层与金属的有效接触，在户外使用必须配套面漆使用，因环氧类树脂不耐日晒，紫外线会使环氧漆粉化，失去对钢结构的保护作用。
环氧富锌底漆为常用的防腐防锈底漆，但是市面上不符合国家标准的富锌底漆很多，环氧富锌底漆批发，客户很容易买到不合格产品。环氧富锌底漆中环氧树脂的含量不够。 环氧富锌底漆中锌粉含量不足。国标对环氧富锌底漆的干膜锌粉含量要求时70%。 环氧富锌底漆的细度不够。这些环氧富锌底漆的问题，只有在不合格的环氧富锌底漆中才会遇到。一般来说，只要买正规厂家的合格产品，环氧富锌底质量的问题都可以排除在外。。其次，施工的问题。俗话说，油漆是七分施工三分漆，说明施工因素对于油漆的防护效果非常重要。不可以在空气湿度大于85% 的环境下喷涂环氧富锌底漆。 不可以用海砂进行喷砂处理。 环氧富锌底漆漆膜厚度要达到规定的厚度，一般来说漆膜厚度不小于40微米，室外钢结构防腐建议漆膜厚度70微米。 环氧富锌底漆实干之后应进行面漆的涂装，不可配套醇酸漆，硝基漆，氯化橡胶漆等单组份面漆使用。建议配套环氧云铁中间漆。 环氧富锌底漆的防锈，防腐效果，其中锌粉含量，树脂含量，固化剂等起着重要作用。这就决定了具有良好防锈防腐效果的环氧富锌底漆价格不可能很低。
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