在防腐蚀工程项目中，防腐蚀材料的本身特性是关乎质量的一个关键因素。而在这几年中，随着国内 FGD装置的大量兴建和市场容量的不断扩大，大量公司进入FGD防腐蚀用材料（乙烯基鳞片）的生产，使得市场竞争越来越激烈，与此同时一些厂家在没有任何技术研发支持、检测条件、应用背景和技术服务的情况下，贸然生产鳞片材料，乙烯基玻璃鳞片胶泥施工方案，并采用低价手段，在一些FGD项目中应用，导致在不到半年的时间内就出现了质量问题，在市场中可以查到大量的失效案例，包括开裂、脱层等。
目前适合于FGD装置的鳞片类内衬材料、施工及验收的国家标准尚在制定中，而已有的行业标准与国外同类标准相比较，存在着技术要求过低、质量指标不全等明显不足。因此在目前的条件下，对鳞片材料基本特性的确立显得尤为重要。而对于业主或脱硫环保公司而言，乙烯基玻璃鳞片胶泥施工工序，选择技术过硬、质量稳定、产品可靠、有技术支撑能力的材料厂家就相当重要。
使用硅烷偶联剂对玻璃鳞片颜料进行处理，可以提高其强度和与成膜树脂的结合力。对于涂层而言，可以提高其耐磨性和抗渗透性。
我国玻璃鳞片涂料存在的主要问题
我国现有生产玻璃鳞片涂料的厂家不在少数，主要的大型生产商多为外资或合资企业。我国玻璃鳞片涂料存在的主要问题包括：
首先，国产玻璃鳞片表面处理乏力。玻璃鳞片颜料已经实现国产化，但较进口产品而言，由于表面偶联化处理技术和工艺的研究尚处于落后阶段，尽管制成品成本较低，但是使用在涂料中，其施工性、抗渗性、防沉性、颜料排列定向性方面仍有一定的差距;
第二，玻璃鳞片涂料缺乏相应的产品标准及测试方法。尽管玻璃鳞片涂料进入我国市场已有相当的历史，东营乙烯基玻璃鳞片胶泥，但缺乏相应的产品标准及测试方法，造成不少厂家以次充好，以其它价格低廉的防锈颜料代替玻璃鳞片，严重扰乱了市场秩序。对于玻璃鳞片涂料而言，相关产品的物理化学性能，如附着力等，在一些行业标准，如JT722—2008《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》中也有相关的规定。但关于玻璃鳞片颜料的定量分析，即使是在国际上，也缺乏放之四海皆准的方法。
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