电泳涂装的品质决定因素是什么？
影响电泳涂装质量的因素是非常多的，简直数不胜数。如果想要把电泳涂装的品质控制好，那我们应该从哪些因素着手呢？现在就小编我就来为大家介绍下决定性因素有哪些：
1、电泳漆的选择。
对于一条已经定型的电泳涂装生产线，电泳设备订购，电泳漆的选择对电泳涂装质量的影响则是首位的了！举例来说，选择了稳定性不怎么好的电泳漆供应商，其漆的价格虽然便宜很多，但由于电泳漆的质量不好，或原漆容易沉淀、或批次不稳定，对用户所造成的损失是相当巨大的！可以这么说，购买涂料省下来的钱还远远抵不了这些质量事故带来的损失！前处理材料的选择也是如此道理。
2、工件的材质及表面状况。
不同的工件材质，电泳涂膜品质是有很大差异的，环保设备，如铸铁材质工件的电泳涂装，它的耐蚀性就和冷轧钢板有很大的差距；重油污的工件表面必须特别处理，否则上了自动线处理时肯定会造成磷化不好，最终就导致了电泳涂膜的质量出现问题！
3、工人的素质。
操作工人的素质和职业操守，这是每一个企业都需要调动和值得永恒研究的问题！对于电泳涂装操作来说也是如此。成功或失败与此有着非常紧密的关系。很多电泳生产线发生事故皆与此有关联，一个小错误操作即可令企业承担惨痛的代价。
4、质量管理规范。
完善健全的质量管控条例，如操作规程、岗位责任制……等，将质量管控纳入制度化、数据化、规范化，落实到平日里的生产运营当中，是良好质量保障的一个重要因素。
5、质量控制点及质检要求
在实施质量的管理监督过程中，不仅要留意每道工序处理的好坏，而且要时刻关注每个工序中每个参数的细小变化，并将瞬间突变所造成的质量问题消灭在萌芽状态之中。简而言之，在实施质量控制的流程中力求“细微管理”，预防细小问题的发生。
我们可以根据电泳涂装设备特点来分析电泳涂装设备所需要的养护知识。大多数人知道电泳涂装设备是采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患。电泳涂装设备的涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%。涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。只能采用水溶性涂料，电泳，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。
电泳涂装设备
电泳涂装设备中的超滤系统保养维护是十分关键的，电泳设备哪里好，所以我们在这里特别强调下超滤系统保养维护。超滤系统主要有两个作用：为有效闭路冲洗系统供应充足的超滤液和净化漆中水溶性杂质，提高电泳漆的利用率。超滤系统管理的要点就是超滤液透过量，每天需要对超滤系统的流量进行检查和记录，发现异常立即采取相应措施进行处理，当透过量下降30%时，就要组织清洗。造成透过量低的原因大致分为以下方面：
1）超滤设备中的槽液流量低、改变压力设定、粗过滤有欠缺、设备经常停滞（设备停止运行超过1小时）会降低透过量，甚至可能造成隔膜（超滤膜）损坏；
2）槽液的温度过高；
3）超滤膜活化层失效：活化层将带电材料的极性转换到与槽液本身极性相同，其作用受时间限制，其耐用度在较佳条件下可达到几个月。活化层失效后就要借助清洗来恢复它的功能，在清洗时，需严格按照配方和比例配置清洗液，并认真按清洗程序进行，否则会造成超滤膜的失效或报废。
电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。
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